综述：
在我国目前港口物流行业中，在传统散货装箱工艺方案下，货物卸车后堆放到装箱场地，然后用各种装载机装箱。这种装箱工艺较为简单、粗放，主要存在以下问题：（1）依靠流动机械作业，能耗较大;（2）装箱步骤较多，作业流程连贯性较差，作业效率较低;（3）待装箱散货必须落地存放，对场地要求较高，且装箱过程中容易出现货物（尤其是小麦、大豆、玉米等粮食货种）洒漏或损坏情况;（4）流动机械在较小场地内连续作业，存在较大安全隐患。当前，煤炭、散粮、木屑片等散货的集装箱化运输趋势日益明显。为适应市场需求，我公司研发生产的港口物流行业“散改集”系统，具有成本较低、破损洒漏率较低、班期稳定、小批量运输无须等船、“门到门”直送、库存需求减小等优势，是港口物流行业集装箱运输发展的优势和重点方向。
产品用途及特点：
该产品能够快速将散料车通过液压翻板卸车机，将货物快速卸料到缓冲漏斗，再通过移动式皮带输送装置，将物料输送到集装箱中，整个作业过程快速、安全、可靠、高效，实现了大宗干散货不落地装箱，解决了由货物落地装箱造成的破损率高、污染大、效率低、不安全等问题，对煤炭、粮食、木屑片等散货装箱具有积极、深远的意义，值得大力推广。“散改集”系统在装箱质量、能耗、安全环保等方面表现突出，使用效果良好。自系统投入使用以来，用户拆装箱量逐年上升，客户满意度以及业务处理能力得到较大提升，并对减轻港口作业对周围环境的污染、树立良好企业形象等具有积极作用。
技术参数:
安全保证措施：
1、使用溢流阀保护措施，使油管压力不会超过20MP，避免造成软管爆裂。
2、使用液压平衡阀，防止组合阀泄露造成油缸回落。
3、在平台、挡轮机构、液压油缸等方面采用高强度的机械设计；
4、液压系统关键器件及密封件采用进口或国内优质产品；
5、在液压系统采用了手动回放功能；
6、在液压电控系统上采用动作互锁功能；
7、规定了严格的用户现场培训制度；
产品使用维护:
1、翻转机每班开机后巡视油管阀组油缸接头以及油箱周围有无漏油渗油现象，如发现漏油立即停机处理。
2、使用翻转机每300小时或者1个月后及时润滑油缸的万向轴承、滚轮轴承、耐磨衬板处。
3、使用翻转机2年后或者发现液压油变色乳化及时更换液压油。
4、集装箱翻转机的吊装锁销每两年更换一次。
5、长时间不用翻转机，再次使用时要检查设备的各种动作是否正常。
6、集装箱翻转机如发现电机不能正常启动，检查热继电器、断路器、交流接触器、按钮以及急停按钮。
7、启动油泵电机如听到嗡嗡声，立马停止油泵电机，检查线路，防止因缺相烧毁电机。
