一般情况下，设备首次运行12个月时，应及时更换液压油。因为液压系统运行初期，液压管路、油缸、电磁阀、液压泵等液压元器件中的制造和安装杂质随着系统运转被液压油带回油箱。比如，阀块中残存铁屑、液压管路酸洗磷化过程中的杂质沉淀、阀与阀芯相对运动产生的磨杂质、系统安装过程中的杂质侵入。这些杂质大部分沉淀到油箱底部或被回油过滤器阻拦，少部分悬浮在油液中带入系统加速了电磁阀、液压泵、油缸等元器件的磨损，减少了这些元器件的使用寿命。

    更换液压油时，主要换油位置为：油箱、主油缸。

    1、将液压翻板降到最低位关闭电源，打开应急回落（将主油缸液压油放回油箱）。卸下泵站上方的空气滤清器（红色盖子打开，滤芯拿出），将抽油泵管路从安装空气滤清器的安装孔中放入油箱，将旧液压油抽出。打开泵站两侧检修入孔盖，用干净的面团将油箱清理干净（清理油箱严禁使用棉纱），安装恢复入孔盖；安装空气滤清器滤芯后，用10um滤油车从泵站空气滤清器加入说明书要求的液压油。恢复滤清器的安装。将应急回落锁紧。

    2、将主液压缸下阀块电磁阀拆下，主油缸内液压油排出（出油量较小时将主油缸上方测压接点拆下）。完成后将阀块电磁阀和测压接点恢复安装。

    3、将主油缸下软管总成近油缸侧拆下，打开设备反复点击翻板上升和停止按钮，使液压泵和管路中液压油排出。恢复软管总成。液压油更换完成。